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紅外壓片模具的壓靶步驟和壓靶注意事項

更新時(shí)間:2021-07-01  |  點(diǎn)擊率:1114
   紅外壓片模具的基本結構是由頂模,模膛和底模組成,其操作都是通過(guò)油壓機用頂模把樣品直接壓在模底上形成薄片,取該薄片時(shí)需將模體顛倒,再加上支撐管在油壓機上壓出頂模,使模膛與模底分開(kāi),再小心地將薄片翹下,放到專(zhuān)用的樣品架上,方可進(jìn)行紅外分析。
  紅外壓片模具壓靶步驟:
  一、將壓片模具基座放置壓片機的下壓板的正中心,壓桿功用:往下壓時(shí),會(huì )使下壓板往上移動(dòng),旋鈕功用:當在壓片時(shí),壓片模具此旋鈕必須旋緊(順時(shí)針),如果要泄壓(下壓板往下動(dòng))時(shí)則松開(kāi)旋鈕(逆時(shí)針)
  二、將組件1放置于基座上,再將組件3放入組件1的洞內(注意:組件3的平頭朝上,而且要確定壓片模具組件3有落在組件1的底部)。
  三、將欲壓的粉末倒入組件 1 中,再將組件 2 的圓柱體放入組件 1 中,并旋轉組件 1 ,此目的是避免粉末在壓片模具內有高低不平,而導致壓靶受力不均的情況發(fā)生,然后將兩組件的組合品,放置基座上,接下來(lái)就可開(kāi)始壓靶了。
  四、脫靶動(dòng)作:壓完靶之后,轉動(dòng)旋鈕泄壓,壓片模具泄壓至適合再加放組件 5 的高度為止,或者將下壓板降至底也可以,再來(lái)放置組件 5 于步驟三中的組合品下面,再利用壓片模具,將凸出的部分壓至密合,接下做泄壓動(dòng)作,將各物件移開(kāi),即可看到靶材落在基座上。
  壓片模具注意事項:
  一、每個(gè)人壓完靶,一定要用乙醇將模具清洗干凈,不要有粉末殘留在上面,因為這些殘留的粉末,累積久了就會(huì )造成壓片模具內壁不平終導致組件2容易壓歪。
  二、不確定材料的極限噸數的人,一開(kāi)始應以10噸會(huì )上限,若壓片模具之后確定噸數不夠時(shí),需以每次增加0.5或1噸慢慢去測試,千萬(wàn)不可一次就壓到20幾噸(接近儀器極限)。
  三、人員在壓靶過(guò)程是采取蹲著(zhù)的姿勢,只用到手的力量去施壓,同時(shí)壓片模具會(huì )利用壓桿來(lái)輔助。當壓到很難施壓,連雙手都無(wú)法讓噸數上升,而是需站起來(lái)利用身體的力量去施壓才能讓噸數提升的話(huà),此時(shí)壓片模具有可能已達到材料本身緊密度的極限,千萬(wàn)不要硬壓下去,或許可以硬壓下去,但是儀器或模具的某些地方可能已造成損壞而我們卻不知道。
  四、脫靶動(dòng)作 只是將靶推出組件 1 ,雖然壓片模具有受到些微壓力,但壓力計的指針還不至于上升,當發(fā)現指針有上升時(shí),表示有壓片模具卡住的情形,導致不易脫靶,應立即停止動(dòng)作,并找出原因。